如果忽略热能的损失，企业所需的总热能(负荷)等于燃料燃烧提供的总热能。决定燃料需求的是负荷，而不是锅炉的运行压力。锅炉在低压运行时，蓄热能力和抗负荷波动能力低，蒸汽容易带水，“燃料-蒸汽”效率低，燃料不完全燃烧损失增加。相反，锅炉的高压运行可有效防止汽水共升，提高蒸汽品质和压力稳定性，减少管径、投资和长期热损失。所以锅炉在高压下运行(不超过额定压力)更有利。
同样，对于外部供应的蒸汽，高压蒸汽应在引入后输送。高压蒸汽产生和高压输送使系统压力更加稳定，有利于节能增效减碳。
工业生产企业普遍存在蒸汽管道布置冗余、管径大、保温性差等问题。这些问题会导致管道热损失、压力损失和冷凝水的增加，加剧阀门、管道和设备的腐蚀，降低设备的效率，甚至影响企业的正常生产。另外，管径的增加会增加管道、阀门、保温材料的投资，也会增加安装成本。 
